高壓滅菌鍋如何讓食品變得更安全呢？

高壓滅菌鍋從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面。由于循環(huán)量大，鍋內(nèi)溫度非常均勻。PLC根據(jù)測得的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門?？筛鶕?jù)需要設(shè)置不同的冷卻方式，使產(chǎn)品升溫和降溫過程中得到很好的控制，從而達(dá)到殺菌效果。
我國是熟食生產(chǎn)、消耗及出口大國，而這類食品中很大一部分需要二次滅菌處理。由于國內(nèi)殺菌鍋制造企業(yè)普遍沒有對實驗型設(shè)備進(jìn)行前瞻性的開發(fā)和科研資金投入，從而使國內(nèi)食品企業(yè)對新產(chǎn)品殺菌工藝儲備嚴(yán)重不足，進(jìn)而導(dǎo)致二次滅菌食品開發(fā)的滯后，企業(yè)難以面對眾多國外新產(chǎn)品的涌入而產(chǎn)生的沖擊，同時影響了高附加值食品的出口。對比國外新型設(shè)備，國內(nèi)傳統(tǒng)實驗用殺菌鍋耗能大、效率低。傳統(tǒng)殺菌鍋的加熱方式主要以電加熱為主，這種老式的加熱方式升溫非常慢，而且耗能很大。根據(jù)測試，升溫到相同溫度時，電加熱殺菌鍋時間是蒸汽加熱的2.6倍，而每鍋次的耗能量是后者的2倍。
其次，傳統(tǒng)殺菌模式單一。針對物料和包裝形式的不同，實驗時往往采用不同的殺菌模式來進(jìn)行反復(fù)試驗，獲取數(shù)據(jù)后進(jìn)行對比，以選擇最適合的殺菌工藝。傳統(tǒng)實驗鍋的模式一般是蒸汽式或水浴式，而一些產(chǎn)品在實際生產(chǎn)中往往采用噴淋殺菌或需帶回轉(zhuǎn)模式，比如軟袋含氣調(diào)理食品和八寶粥罐頭等。過于單一的殺菌模式使得研究人員無法獲取更正確的殺菌工藝，進(jìn)而阻礙了新產(chǎn)品的開發(fā)。
高壓滅菌鍋的出現(xiàn)相對來說開關(guān)輕松簡便，電子鎖僅在通電時才可開啟，避免因斷電或關(guān)機(jī)時意外泄漏未滅菌物質(zhì)。高壓滅菌鍋可清晰顯示所處的狀態(tài)，如溫度、壓力、程序及操作過程中的其它相關(guān)信息。滅菌鍋脈沖空氣凈化反復(fù)進(jìn)行，直至壓力高于對應(yīng)溫度而產(chǎn)生過飽和蒸汽壓保證滅菌效果?？筛鶕?jù)被滅菌物質(zhì)的情況調(diào)整蒸汽排放情況，具備快速冷卻功能可使滅菌后快速降溫到80℃以下的安全溫度。滅菌鍋通過真空泵及經(jīng)0.2um的濾膜過濾后的熱空氣快速干燥樣品，使其快速可用。滅菌鍋標(biāo)配物溫探頭安裝孔，選配物溫探頭，方便進(jìn)行內(nèi)部滅菌效果的驗證。三重脈沖，預(yù)真空設(shè)備配置強(qiáng)大的真空泵強(qiáng)行排空腔內(nèi)留存的空氣，使飽和蒸汽良好的滲透入滅菌物品中，從而確保充分有效的滅菌效果。

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