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什么是生物降解膜？

生物降解膜是一類采用可降解環(huán)保原料通過吹膜機(jī)加工后成型的功能性薄膜材料。它能在自然環(huán)境中（如土壤、海水、堆肥等條件下），通過微生物（細(xì)菌、真菌、放線菌等）的作用，逐步分解為二氧化碳、水和其他小分子有機(jī)物，最終完全融入生態(tài)環(huán)境，且不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，不會造成永久性污染。

可降解生物材料：

植物淀粉（如玉米，甘蔗）；PLA（聚乳酸：由玉米、甘蔗等植物發(fā)酵制成）；PBAT（聚己二酸丁二醇酯）具備優(yōu)異的柔韌性，常按比例與其它材料共混，平衡硬度與韌性；

生物降解膜的優(yōu)點(diǎn)：

原料天然可降解：以玉米淀粉、PBAT（聚己二酸 / 對苯二甲酸丁二酯）、PLA（聚乳酸）等可再生生物基材料為原料，在自然環(huán)境（土壤、海水）中可被微生物分解為二氧化碳和水，無殘留污染，完全符合 “限塑令” 及環(huán)保認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

生物降解膜的核心價值：

推動產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型。隨著全球“限塑令”的推進(jìn)，生物降解膜的價值不僅體現(xiàn)在“環(huán)保替代”，更是推動產(chǎn)業(yè)鏈的綠色轉(zhuǎn)型：

對環(huán)境：
減少塑料垃圾堆積，見底微塑料污染，保護(hù)土壤，海洋生態(tài)
對企業(yè)：
幫助包裝，農(nóng)業(yè)，食品等行業(yè)合規(guī)生產(chǎn)，規(guī)避“禁塑”風(fēng)險
對消費(fèi)者：
提供環(huán)保選擇，無需額外投入回收成本（如堆肥條件家可隨有機(jī)物一同處理）

生物降解膜的應(yīng)用：

生物降解膜憑借 “使用后可自然降解、無環(huán)境殘留” 的特性，廣泛覆蓋包裝、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等多個對環(huán)保要求高的領(lǐng)域，具體應(yīng)用場景如下：

包裝領(lǐng)域

食品包裝：生鮮保鮮膜、外賣餐盒覆膜、零食內(nèi)包裝、面包 / 水果保護(hù)膜等。
日用包裝：快遞緩沖膜、購物袋內(nèi)襯膜、一次性垃圾袋、化妝品小樣包裝膜。
農(nóng)業(yè)領(lǐng)域

農(nóng)用地膜：覆蓋農(nóng)作物（如蔬菜、棉花、玉米），起到保溫、保墑、防雜草的作用，作物收獲后無需人工回收，可隨耕作自然降解。
育苗 / 種植膜：育苗盤覆蓋膜、溫室大棚內(nèi)膜、果蔬套袋膜（如葡萄、番茄套袋），減少塑料殘留對土壤和作物的影響。
其他特殊領(lǐng)域

水產(chǎn)養(yǎng)殖：水產(chǎn)育苗用隔離膜、養(yǎng)殖池防滲膜（使用后可在水體或土壤中降解，避免污染水質(zhì)和底泥）。
園藝領(lǐng)域：花盆包裝膜、花卉運(yùn)輸保護(hù)膜，使用后可自然降解，減少園藝廢棄物處理壓力。

吹膜機(jī)產(chǎn)品介紹：

可降解塑料薄膜生產(chǎn)以 PLA、PBAT 等降解料為原料，經(jīng)混合干燥后，由擠出機(jī)加熱熔融；熔體從環(huán)形模頭擠出成膜坯，通入空氣吹脹；冷卻風(fēng)環(huán)快速冷卻定型，再經(jīng)牽引輥夾平，最后由卷取機(jī)收卷成卷材，全程通過參數(shù)調(diào)控膜的厚度與寬度。

浙江鵬翔精機(jī)制造有限公司是一家致力于吹膜機(jī)技術(shù)研發(fā)-機(jī)械制造和銷售的制造商。其共擠吹膜機(jī)產(chǎn)品適用于100%全生物降解材料，從單層，雙層，三層系列等圍繞降解材料的特殊性，從控溫、擠出、操作三個維度做針對性優(yōu)化，成為高效生產(chǎn)的核心保障。

規(guī)格：

高性能動力裝置：電機(jī)，減速機(jī)變頻調(diào)速，運(yùn)行穩(wěn)定省電
螺桿機(jī)筒材質(zhì)：38CrMoAl高溫淬火氮化處理，分區(qū)溫控加熱
模頭系列：測進(jìn)料螺旋結(jié)構(gòu)錐疊模具，測進(jìn)料平面疊加模具，五軸聯(lián)動加工中心加工
冷卻裝置：雙風(fēng)口高效冷卻風(fēng)環(huán)，支持IBC系統(tǒng)和自動風(fēng)環(huán)系統(tǒng)選擇
牽引裝置：帶自動張力氣動控制
收卷裝置：自動收卷和中心收卷
電器開關(guān)：知名中國品牌，設(shè)計精美
輔助控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)

選配：
自動液壓換網(wǎng)
旋轉(zhuǎn)模具
電暈處理器
米克重自動進(jìn)料系統(tǒng)
冷水機(jī)

機(jī)器優(yōu)勢和特點(diǎn)：

精準(zhǔn)溫控系統(tǒng)：
采用多段式加熱圈 + 智能溫控模塊，可實(shí)現(xiàn) ±2℃的溫度精度控制，實(shí)時監(jiān)測熔融材料溫度，避免因溫度偏差導(dǎo)致的材料提前降解或塑化不充分。
定制化擠出結(jié)構(gòu)：
特殊設(shè)計的螺桿螺槽（加深螺槽、優(yōu)化壓縮比），能增強(qiáng)對降解材料的揉煉與塑化能力，確保熔體壓力穩(wěn)定，減少膜面晶點(diǎn)、氣泡等瑕疵。
智能化操作配置：
配備觸摸屏操作系統(tǒng)，支持生產(chǎn)參數(shù)（溫度、速度、厚度）實(shí)時顯示與一鍵存儲，同時搭載變頻電機(jī)與余熱回收裝置，兼顧操作便捷性與能耗優(yōu)化。
減少材料浪費(fèi)：
精準(zhǔn)溫控與穩(wěn)定擠出讓膜材成型率大幅提升，次品率較普通設(shè)備降低 80%，每批次生產(chǎn)可減少數(shù)十公斤的原材料損耗，長期使用能顯著降低生產(chǎn)成本。
提升生產(chǎn)效率：
定制化螺桿設(shè)計使擠出量比傳統(tǒng)吹膜機(jī)高 15%~20%，且無需頻繁停機(jī)調(diào)整參數(shù)，單日產(chǎn)能可提升 20% 以上，幫助企業(yè)快速響應(yīng)訂單需求。
降低使用門檻與能耗：
智能化操作讓新手也能快速上手，減少人工培訓(xùn)成本；余熱回收與變頻電機(jī)設(shè)計使設(shè)備能耗比普通吹膜機(jī)低 20% 以上，長期使用可節(jié)省大量電費(fèi)支出。
保障產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定：
膜面平整度達(dá)到行業(yè)一級標(biāo)準(zhǔn)，厚度偏差控制在 ±3% 以內(nèi)，生產(chǎn)的降解膜可穩(wěn)定滿足食品包裝、農(nóng)業(yè)種植等場景的品質(zhì)要求，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。

生物降解膜的 “環(huán)保 + 實(shí)用” 特性，解決了企業(yè) “想環(huán)保但怕不好用” 的顧慮；專用吹膜機(jī)的 “精準(zhǔn) + 高效” 設(shè)計，攻克了 “降解膜難生產(chǎn)” 的瓶頸。二者結(jié)合形成 “材料 + 設(shè)備” 的全鏈條解決方案，既讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保轉(zhuǎn)型，又能通過提升生產(chǎn)效率、降低成本，獲得實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益，是當(dāng)前綠色包裝領(lǐng)域的最優(yōu)搭配選擇。